Tout sur le tissu balistique

De nos jours, les matériaux en polyéthylène (PE) et les matériaux en aramide sont les plus couramment utilisés dans une large gamme d'équipements pare - balles. Leur propriétés exceptionnelles et leurs remarquables capacités de protection balistique leur ont permis de dominer le marché de l'équipement pare - balles et de gagner la faveur des clients.
Néanmoins, en raison des caractéristiques distinctes de ces deux matériaux, les produits pare - balles fabriqués à partir d'eux présentent des différences de performance. Pour aider les clients à faire des choix appropriés, voici une présentation des avantages et des inconvénients de ces deux tissus :

Le polyéthylène de très haute masse moléculaire (PE - UHMW) est une fibre organique haute performance développée au début des années 1980. Avec les fibres de carbone et l'aramide, il est reconnu comme l'une des trois principales fibres de haute technologie au monde aujourd'hui. Il possède une stabilité extrêmement élevée et est très résistant à la dégradation. Bien que cette propriété cause une pollution environnementale sévère, elle rend également le PE - UHMW un matériau idéal pour la fabrication d'armures individuelles. De plus, il présente une résistance au froid, à l'UV et à l'eau.

En termes de performance pare - balles : Lorsqu'il s'agit de se protéger contre les balles à faible vitesse, la performance anti - balistique de la fibre PE - UHMW est environ 30 % supérieure à celle de l'aramide. Contre les balles à haute vitesse, sa capacité de protection balistique est de 1,5 à 2 fois supérieure à celle de l'aramide.

Cependant, le PE - UHMW présente des inconvénients notables : Sa résistance à la chaleur est bien inférieure à celle de l'aramide. La température de fonctionnement des produits pare - balles en PE doit être maintenue en dessous de 80°C (ce qui peut répondre aux exigences de température du corps humain et de l'équipement, la résistance à la chaleur étant de 55°C). Dès que la température dépasse ce seuil, ses performances déclinent rapidement. En revanche, les produits pare - balles en aramide peuvent conserver une structure stable et de bonnes performances de protection même à une température élevée de 200°C. Par conséquent, les produits pare - balles en PE ne sont pas adaptés à une utilisation dans des environnements à haute température.

En outre, la résistance au fluage du PE n'est pas aussi bonne que celle de l'aramide. L'équipement fabriqué en PE se déformera progressivement sous une pression continue. Ainsi, des équipements de forme complexe, comme les casques qui doivent supporter une pression à long terme, ne peuvent pas être fabriqués en PE.

L'aramide, également connue sous le nom de Kevlar, est apparue à la fin des années 1960. C'est une nouvelle fibre synthétique de haute technologie. L'aramide présente des avantages tels que la résistance à la chaleur, la résistance aux acides et aux alkalis, la légèreté et la haute résistance mécanique, et elle est largement utilisée dans les équipements de protection balistique, la construction et l'équipement électronique.
Néanmoins, l'aramide présente deux inconvénients majeurs :

Elle se dégrade lorsqu'elle est exposée aux rayons ultraviolets.

Elle est sujette à l'hydrolyse. Même lorsqu'elle est stockée dans un environnement sec, elle absorbe l'humidité de l'air et s'hydrolyse progressivement.

Par conséquent, les inserts pare - balles et les gilets pare - balles en aramide ne sont pas adaptés à une utilisation à long terme dans des environnements à rayons ultraviolets forts et à forte humidité, car cela réduira considérablement leurs performances de protection et leur durée de vie. En outre, la faible stabilité et la courte durée de vie de l'aramide limitent également son application plus large dans le domaine de la protection balistique.
En termes de prix, l'aramide de haute qualité coûte de 30 % à 50 % de plus que le PE. Actuellement, l'utilisation de l'aramide dans les produits pare - balles diminue progressivement et est remplacée par les produits pare - balles en PE. Sauf dans des environnements spéciaux ou avec des exigences particulières, comme au Moyen - Orient où il fait chaud toute l'année, il est toujours recommandé d'utiliser des équipements pare - balles fabriqués à partir de matériaux en PE.
3. Comment distinguer les deux tissus pare - balles ?
Les méthodes les plus simples sont les suivantes : Vérifier la couleur : le PE est blanc, tandis que l'aramide est jaune. Tester la texture : le PE est plus flexible que l'aramide.
Ceci est une présentation de ces deux tissus pare - balles. On peut espérer que les clients ont maintenant une certaine compréhension d'eux. Vous pouvez évaluer leurs avantages et inconvénients en fonction de vos propres besoins et sélectionner les produits qui vous conviennent.